BMS Serwis Wrzecion CNC

BMS SERWIS WRZECION CNC Maciej Spierewka

Naprawa i Regeneracja Wrzecion i Elektrowrzecion CNC
Naszą Precyzję wyrażamy w MIKRONACH !

GWARANTUJEMY:

Pełną gwarancję serwisową

nawet do 12 miesięcy

Wieloletnie doświadczenie

Poparte certyfikatami

Pilną realizację w 24-48h

Jeżeli stan wrzeciona na to pozwala

2010 rok

Pierwsze wykonane regeneracje

Nasze Realizacje

Darmowa analiza kosztów naprawy wrzeciona

GWARANTUJEMY:

Pełną gwarancję serwisową

nawet do 12 miesięcy

Wieloletnie doświadczenie

Poparte certyfikatami

Pilną realizację w 24-48h

Jeżeli stan wrzeciona na to pozwala

2010 rok

Pierwsze wykonane regeneracje

Nasze Realizacje

Darmowa analiza kosztów naprawy wrzeciona

Kompleksowa naprawa
wrzecion oraz elektrowrzecion

Nasza oferta obejmuje szeroki zakres usług serwisowych związanych z wrzecionami i elektrowrzecionami CNC, skierowany do firm z całej Polski. Realizujemy między innymi regeneracje, w ramach których wykonujemy wymianę łożysk, korekcję geometrii oraz niezwykle precyzyjne wyważanie dynamiczne w klasie dokładności 0.4G. Podczas serwisu elektrowrzecion przeprowadzamy również szczegółową diagnostykę, przezwajanie silników, naprawy czujników i układów chłodzenia.

Świadczymy także usługi szlifowania stożków wrzecion, ustawiania geometrii maszyn oraz pomiarów siły zacisku narzędzi. Zapewniamy profesjonalny demontaż i montaż wrzecion, zawsze zgodnie z rygorystycznymi standardami technicznymi. Oferujemy kompleksowy transport „od drzwi do drzwi”, niezależnie od lokalizacji klienta.

Serwis wrzecion w całej Polsce
i krajach europejskich

BMS Serwis CNC to profesjonalna obsługa wrzecion i elektrowrzecion dla klientów z całej Polski. Wykonujemy precyzyjne naprawy, kompleksowe przeglądy techniczne oraz regeneracje elementów wrzecionowych – niezależnie od producenta, modelu czy typu maszyny. Obsługujemy zarówno duże zakłady przemysłowe i produkcyjne, jak i mniejsze firmy, zawsze gwarantując najwyższą jakość usług oraz terminowość realizacji.

Każde zlecenie rozpoczynamy od bezpłatnej analizy technicznej i przygotowania indywidualnej oferty serwisowej. Zapewniamy odbiór wrzeciona bezpośrednio z zakładu klienta oraz transport do naszej siedziby – wszystko w szybkim i wygodnym systemie door-to-door.

Regenerujemy wrzeciona
tych marek

Jak przebiega
serwis wrzeciona CNC

Proces naprawy wrzecion CNC w BMS Serwis CNC to starannie zaplanowany ciąg działań, którego celem jest przywrócenie pełnej sprawności technicznej oraz precyzyjnej pracy wrzeciona. Rozpoczynamy od szczegółowej diagnostyki, pozwalającej dokładnie zidentyfikować przyczynę usterki i dobrać najskuteczniejsze metody regeneracji. Kluczowe znaczenie ma nasze wieloletnie doświadczenie oraz wykorzystanie specjalistycznych narzędzi pomiarowych.
Stosujemy wyłącznie komponenty najwyższej jakości. Wszystkie etapy prac realizujemy w ściśle kontrolowanych warunkach technicznych – w profesjonalnie wyposażonych strefach serwisowych. Dzięki precyzyjnemu wyważaniu dynamicznemu oraz końcowej kalibracji, wrzeciono wraca do klienta w pełni gotowe do pracy – bez drgań, luzów i odchyłek osiowych. Na życzenie klienta przekazujemy pełną dokumentację wykonanych prac.

Najważniejsze etapy naprawy wrzeciona:

pierwsze oględziny oraz identyfikacja uszkodzeń mechanicznych.

pomiar bicia osiowego i promieniowego oraz dokładna weryfikacja geometrii stożka.

szlifowanie, napawanie lub chromowanie w celu przywrócenia wymiarów fabrycznych.

Wymiana łożysk

montaż nowych łożysk zgodnych z zaleceniami producenta wrzeciona.

dokładne wyważenie rotora zgodnie z klasą dokładności 0.4G.

Testy końcowe i ustawienia

sprawdzenie geometrii, pomiar bicia oraz finalne testy na stanowisku kontrolnym.
Serwis wrzecion CNC – raport z procesu wyważania Przygotowanie wrzeciona do regeneracji  – etap demontażu
Regeneracja wrzecion CNC – pomiar bicia Pomiar bicia zregenerowanego wrzeciona – stanowisko testowe

Na czym polega
serwis elektrowrzecion

Podczas serwisowania elektrowrzecion realizujemy pełny zakres prac mechanicznych – bardzo podobny do czynności wykonywanych przy standardowych wrzecionach. Obejmuje to m.in. demontaż, kontrolę geometrii, regenerację stożka (poprzez napawanie lub szlifowanie), wymianę łożysk na precyzyjne komponenty oraz dynamiczne wyważanie zgodne z klasą dokładności 0.4 G. Wszystkie etapy wykonujemy zgodnie ze specyfikacjami producenta, zachowując najwyższe standardy jakościowe.

Końcowym etapem serwisu jest kalibracja parametrów mechanicznych i elektrycznych na stanowisku testowym, co zapewnia pełną sprawność elektrowrzeciona – również w wymagających warunkach przemysłowych.

Ze względu na złożoną budowę i obecność elementów elektronicznych, elektrowrzeciona wymagają także zaawansowanej diagnostyki układów sterujących.

W zakres naszych usług wchodzą między innymi:

Odtwarzanie uzwojeń silnika głównego w przypadku ich uszkodzenia.

Serwis czujników i enkoderów

Kontrola oraz wymiana czujników położenia, prędkości obrotowej i temperatury.

Naprawa układów chłodzenia

Regeneracja kanałów chłodzenia – zarówno powietrznych, jak i wodnych.
Przygotowanie elektrowrzeciona do serwisu – kontrola wstępna Regeneracja elektrowrzeciona – prace montażowe
Pomiar bicia elektrowrzeciona po serwisie – stanowisko testowe Serwis elektrowrzecion CNC – kontrola końcowa

Ciągłe Doskonalenie
i Zaawansowana Technologia

Jako serwis stawiający na najwyższą jakość oraz precyzję, stale podnosimy kwalifikacje naszego zespołu. Nasi serwisanci regularnie uczestniczą w szkoleniach dotyczących wymiany łożysk wrzecionowych, nowych technologii oraz najnowszych metod diagnostyki i regeneracji wrzecion CNC.

Nasz nowoczesny park maszynowy obejmuje:

Stół badawczo-testowy do diagnostyki i testów wrzecion CNC

Stół badawczo-testowy

Stworzony na specjalne zamówienie naszego serwisu, umożliwiający kompleksowe testowanie wrzecion w zakresie:

  • temperatury łożysk
  • sprawności elektrycznej uzwojenia oraz elektroniki
  • prędkości obrotowej
  • pneumatyki zacisku narzędzia
  • chłodzenia napędu poza maszyną
  • końcowej sprawności zregenerowanego wrzeciona przed zwrotem do klienta
Sprawdzenie siły zacisku narzędzia we wrzecionie CNC

Mobilny tester siły zacisku narzędzia

Przystosowany do każdego rodzaju stożka POWER CHECK 2

  • Pomiar siły zacisku stożków HSK, SK, BT
Wyważanie wrzecion CNC na wyważarce Cimat

Precyzyjną wyważarkę

Dedykowaną do wysokoobrotowych wrzecion CNC marki Cimat.

  • Klasa dokładności 0.4G
  • Wyważanie statyczne
  • Wyważanie dynamiczne
  • Końcowy protokół pomiarowy drgań przed oraz po wyważeniu

Zestaw badawczy sprawności pracy

Urządzeń pozycyjnych typu Enkoder, Resolver

Zestaw badawczy sprawności oraz pozycji

Czujników, narzędzia oraz tłoka wraz z potwierdzeniem pracy obrotowej wrzeciona.

Dzięki temu każde wrzeciono przed zwrotem do klienta przechodzi pełną kontrolę oraz docieranie nowo zamontowanych łożysk wrzecionowych.

Najczęstsze objawy sygnalizujące
konieczność regeneracji wrzeciona

Doskonale wiemy, jak poważne skutki finansowe mogą mieć nagłe przestoje w Twoim zakładzie. Dlatego zapewniamy szybkie wsparcie serwisowe na terenie całej Polski – również w ekspresowym trybie 24/7. Jeśli zauważysz poniższe objawy, skontaktuj się z nami – przeprowadzimy kompleksową diagnostykę i przywrócimy Twoje wrzeciono do pełni sprawności.

Wibracje narzędzia przy pracy na wysokich obrotach

Pojawiające się drgania mogą świadczyć o zużyciu łożysk lub nieprawidłowym wyważeniu wrzeciona.

Nadmierne nagrzewanie wrzeciona

Zbyt wysoka temperatura może wskazywać na usterki w układzie chłodzenia, smarowania lub uszkodzenia uzwojeń silnika.

Problemy z biciem lub mocowaniem narzędzi

Kłopoty z osiowaniem lub pewnym mocowaniem narzędzi mogą być efektem zużycia stożka lub elementów systemu zaciskowego.

Realizacje

Zobacz jakość w praktyce! Szeroki zakres realizacji.

WIĘCEJ REALIZACJI
Pomiar bicia wrzeciona CNC po regeneracji przed wyważaniemKompleksowy serwis elektrowrzeciona HSD z pełną dokumentacją
Balansowanie wrzeciona CNC po zakończonej regeneracjiWyważanie elektrowrzeciona CNC po regeneracji w serwisie
Regeneracja wrzeciona CNC OKUMA – proces naprawy i testowaniaPrecyzyjna regeneracja elektrowrzecion CNC z przywróceniem parametrów fabrycznych
Wyważanie wrzeciona OKUMA po serwisie i naprawieDemontaż elektrowrzeciona OKUMA przed naprawą i regeneracją

Blog
nasze najnowsze wpisy

Sprawdź naszego bloga, gdzie dzielimy się wiedzą, poradami i nowościami z zakresu serwisu wrzecion i elektrowrzecion. Dowiedz się, jak dbać o swoje maszyny, unikać awarii i zwiększyć ich wydajność!

Regeneracja elektrowrzeciona FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 – serwis SPEED HAWK 650
Wymiana łożysk elektrowrzeciona FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 podczas serwisu
Wymiana enkodera elektrowrzeciona FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 podczas regeneracji

Regeneracja wrzeciona FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 z obrabiarki SPEED HAWK 650

Wrzeciono FISCHER MFW-1224/42 VC HSK-E40 pracuje w bardzo wymagających warunkach: prędkość obrotowa do 42 000 rpm, mocowanie narzędzia HSK-E40, precyzyjna obrabiarka SPEED HAWK 650. Przy takich parametrach nawet niewielkie zużycie łożysk, stożka czy pakietu zaciskowego szybko przekłada się na pogorszenie jakości obróbki, wzrost drgań i skrócenie żywotności narzędzi.

Czytaj więcej
Serwis wrzeciona CHIRON FZ 18 W – demontaż wrzeciona (SK40)
Naprawa wrzeciona CHIRON FZ 18 W – demontaż i montaż zgodnie z procedurą CHIRON (SK40)
Regeneracja wrzeciona CHIRON FZ 18 W – wymiana łożysk, regeneracja stożka SK40 i zaciągu

Serwis wrzeciona CHIRON FZ 18 W - Pełna Gwarancja

Do naszego serwisu trafiło wrzeciono z centrum obróbczego CHIRON FZ 18 W. Zgłoszone objawy były dwa: brak zaciągu narzędzia i wybity stożek SK40. To połączenie problemów zwykle oznacza zużycie kilku elementów naraz: mechanizmu zaciągu, łożysk oraz samego stożka. Przejęliśmy całość prac – od demontażu wrzeciona z maszyny po montaż zgodnie z procedurą producenta CHIRON. Dzięki temu klient ma jeden kontakt, jeden protokół i pełną odpowiedzialność po naszej stronie.

Czytaj więcej

Jakie zalety ma
regeneracja wrzecion w naszym serwisie

Serwis wrzecion CNC – bezpieczny transport do klienta Załadunek wrzeciona po regeneracji – powrót do klienta
  • Każde wrzeciono po regeneracji otrzymuje raport potwierdzający jakość,
  • Wykorzystujemy nowoczesny sprzęt kontrolno-pomiarowy,
  • Gwarantujemy przejrzyste zasady współpracy i sprawną komunikację,
  • Niezależnie od lokalizacji Twojej firmy – zapewniamy ten sam najwyższy standard usług.

Serwis 24/7
oraz profesjonalna obsługa

Regeneracja wrzecion i elektrowrzecion CNC – cała Polska

Naszą ofertę kierujemy do firm z całego kraju – niezależnie od branży, w której działają. Obsługujemy zakłady produkcyjne, przemysłowe, motoryzacyjne oraz serwisy maszyn CNC.

Doskonale rozumiemy, jak ważny jest czas w każdej produkcji – dlatego zapewniamy usługi dostępne przez całą dobę, 7 dni w tygodniu, również w trybie ekspresowym.

Świadczymy usługę door-to-door – odbieramy wrzeciono od klienta, przeprowadzamy jego kompleksową regenerację i zwracamy w pełni naprawiony komponent. Gwarantujemy szybkość, bezpieczeństwo i profesjonalizm na każdym etapie realizacji.

Gwarancja jakości
i możliwość przechowywania

Dla Twojej produkcji – serwis wrzecion w całej Polsce

Każde zregenerowane wrzeciono objęte jest 6-miesięczną gwarancją, którą można przedłużyć do 9 lub 12 miesięcy w zależności od modelu i warunków eksploatacji.

Firmom z całej Polski oferujemy również możliwość bezpiecznego przechowywania wrzecion po regeneracji – w warunkach zabezpieczających przed wilgocią, kurzem i uszkodzeniami mechanicznymi. Jest to idealne rozwiązanie, jeśli:

  • planujesz montaż w późniejszym terminie,
  • chcesz mieć wrzeciono awaryjne w zapasie,
  • potrzebujesz elastyczności w odbiorze po wykonanym serwisie.

Skontaktuj się z nami
serwis wrzecion CNC

Nie dopuść, aby niespodziewana usterka zatrzymała Twoją produkcję – skontaktuj się z nami już teraz. Gwarantujemy bezpłatną wycenę, fachowe doradztwo oraz dokładną analizę stanu wrzeciona lub elektrowrzeciona CNC.

Nasi specjaliści docierają do firm z całej Polski, aby skutecznie i szybko przeprowadzić serwis – od odbioru wrzeciona, przez kompleksową regenerację, aż po dostarczenie gotowego komponentu z powrotem.

KONTAKT
error: Content is protected !!